Автоматическая машина для резки ткани из углеродного волокна с ЧПУ использует ножевую резку с ЧПУ, максимальная скорость резки составляет 1500 мм / с, режущая кромка гладкая, без заусенцев, без пожелтения или пригорания. Он оснащен системой супернестинга, которая экономит время ручного раскроя и экономит материал почти на 10%. Точность и эффективность автоматической машины для резки ткани из углеродного волокна могут удовлетворить потребности различных отраслей промышленности. Он сочетает в себе функции автоматической подачи, автоматической раскладки и автоматической резки, что снижает производственные затраты клиентов и повышает эффективность работы.
Технические характеристики :
| Параметры/ Модель |
FV1610 FV1625 FV2030 FV1650 (несколько размеров опционально, можно настроить) |
| Рабочий размер |
1600*1000мм 1600*2500мм 2000*3000мм 1600*5000мм |
| Режущие инструменты |
EOT, UCT, KCT, CCD, POT, PRT, VCT |
| Устройство безопасности |
Физический механизм защиты от столкновений + защита от столкновений с помощью инфракрасной индукции для обеспечения безопасности производства |
| Толщина резки |
≤60 мм Другая толщина может быть изменена в зависимости от материала |
| Скорость резки |
≤1800 мм/с (фактическая скорость зависит от материала и графики резки) |
| Применимые материалы |
Полиуретан, кожа, ткань, ПВХ, пена, звукопоглощающий хлопок, фотобумага, доска KT, автомобильные наклейки, резина, губка, ткань, картон, пленка, стекловолокно, ткань, углеродное волокно и другие композитные гибкие материалы. |
| Точность резки |
± 0,1 мм |
| Точность повторения |
≤ 0,05 мм |
| Резка круглого диаметра |
≥3мм Диаметр |
| Способ позиционирования |
Лазерное позиционирование также опциональное позиционирование ПЗС-камеры |
| Устройство безопасности |
Инфракрасная индукция, безопасная и надежная |
| Материал фиксированный путь |
Вакуумное поглощение |
| Транспортный интерфейс |
Интерфейсные порты Ethernet |
| Совместимый формат программного обеспечения |
Программное обеспечение AI, AutoCAD, CorelDRAW и все стандартные программы для проектирования могут выводить данные напрямую, без преобразования и с автоматической оптимизацией. |
| Система команд |
AI, PLT, DXF, JPEG, CDR и т. д. |
| Панель управления |
Многоязычная сенсорная ЖК-панель |
| Система передачи |
Высокоточная линейная направляющая, зацепление трансмиссии и реечной конструкции, винт, высокопроизводительный серводвигатель и привод |
| Напряжение питания |
AC 220 В до 380 В + 10%, 50 Гц. |
| Мощность насоса |
7,5квт/9квт/11квт |
| Рабочая среда |
Температура: от -10 ºC до 40 ºC, влажность: 20% ~ 80% относительной влажности
|
Преимущества обработки
Станок для резки препрега из углеродного волокна может заменить ручную резку, помочь вам сэкономить больше труда, затрат на производство штампов и материалов, а также решить вашу сложную работу и высокие затраты на рабочую силу!
3 проблемы искусственного раскроя углеродного волокна:
1. В некоторых отраслях предъявляются высокие требования к точности резки, ручная резка не может удовлетворить требования резки;
2. Эффективность ручного раскроя сложных узоров низкая, что не может удовлетворить потребности массового производства;
3. Стоимость ручной резки высока. Если требуются эффективность и точность, число рабочих можно только увеличить, а стоимость рабочих сильно возрастет.
Преимущества станка для резки препрега из углеродного волокна:
1. Машина для резки препрега из углеродного волокна использует рабочую платформу с автоматической подачей и оснащена системой супервыгрузки, которая экономит время на ручном наборе, повышает эффективность работы и экономит 10% материалов;
2. Традиционная эффективность и точность ручной резки больше не могут удовлетворить потребности рынка. Точность резки и эффективность автоматической машины для резки ткани из углеродного волокна могут удовлетворить потребности различных отраслей промышленности;
3. Машина для резки препрега из углеродного волокна использует передовую технологию резки с вибрационным ножом, край отрезанной ткани не будет желтым и опаленным, на месте обработки нет запаха, а режущая кромка гладкая;
4. Высокая степень интеллекта, сочетающая автоматическую подачу, автоматическую раскладку и автоматическую систему резки, что снижает производственные затраты и повышает эффективность производства.
